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          鄭州市鼎盛機械制造有限公司

          專注從事榨油機/食用油精煉設備/浸出油設備等油脂機械工程研發制造

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          牛油精煉設備

          牛油精煉設備

          提煉動物油與精煉動物油是兩種制油工藝,用到的設備不一樣。提煉的目的是將固態油料經過破碎、熔煉,加工成初始毛油,這種油含有色素、雜質、游離脂肪酸、異味等物質。精煉指將加工出的毛油進行脫膠、脫色、脫酸、脫臭等工藝,使其變成雜質少、易存放的成品油。

          鼎盛精煉油設備


          動物油提煉所用設備

          破碎機:負責將動物油凍料或生料進行粉碎,使物料成為3-5厘米的顆粒,便于輸送與熔煉。

          輸送刮板:負責將物料輸送與煉油鍋。

          分料器:多臺熬煉鍋時,需要使用分料器將油料均勻送至每口鍋中。

          微負壓熬煉鍋:與市場同類產品不同,我廠熬煉鍋采用微負壓工藝,將物料在真空條件下熬制成固液混合狀態(液體:油脂。固體:油渣)。

          油渣分離刮板:刮板上布滿小孔,將熬煉鍋放出的油渣混合物分離,油脂從孔中漏出,匯入導油槽流向儲油倉。渣隨刮板送至榨油機。

          存料倉:存儲刮板帶來的渣,并均勻送至榨油機,防止榨油時渣過多造成噎機。

          螺旋榨油機:提取渣中殘油,并制得瓦塊餅。

          加工動物油設備 動物油精煉設備


          動物油精煉所用設備


          脫膠罐:去除豬毛油中的膠體雜質,提高油脂質量。

          脫酸罐:脫除油中游離脂肪酸與其它雜質,防止油脂酸敗。

          脫色罐:去除油中深色素與微量膠雜,使動物油色澤更透亮。

          脫臭罐:脫除有種異味分子與機械雜質,使油脂存放時間更久(18個月以上)。

          加工動物油設備 動物油精煉設備

          動物油精煉步驟:

          1、脫膠:利用磷脂、膠體雜質的親水性讓其充分吸水膨脹、凝聚,并將雜質分離。脫膠條件:攪拌速度為55r/min-65r/min轉,溫度至65度左右加鹽水后,將轉速降低至5r/min-35r/min轉,看到皂粒分離明顯后停止攪拌,靜置4小時分離脫膠。該過程中,可被凝聚沉淀的物質多數為磷脂,也有與磷脂相結合的蛋白質、少量金屬離子與黏液。

          2、脫酸:目的是去除油中的游離脂肪酸,該物質易造成氧化酸敗??刹捎脡A煉、蒸餾或物理精煉法去除(蒸餾法適用于高酸值動物油)。

          3、脫色:采用廢白土、活性炭等吸附物質,在一定溫度、真空度條件下,對油脂中深色素、雜質進行吸附,使油脂色澤透亮。

          加工動物油設備 動物油精煉設備

          脫色溫度條件與白土用量:

          豬油:在95-100度,反應15-25min,白土用量0.5%-0.25%。

          牛油:在95~100度,反應25min,活性白土用量1.5%-0.3%。

          4、脫臭:在脫色與脫臭進行熱交換時,將油中的空氣抽凈,將脫臭罐中氣壓調制為三毫巴,開啟噴射蒸汽對油脂進行攪拌,使其與油脂充分接觸,目的是讓蒸汽細密的融合于油中。大型煉油廠采用脫臭塔加工,油到塔頂的溫度高達240-265度,將臭味與脂肪酸脫除。之后油從塔底流出,與待脫臭油進行熱交換,之后流至冷凝器。


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